পুরানো অফসেট ও ফ্লেক্সো মেশিনগুলিতে কাগজ কোটিং করার প্রক্রিয়াটি বাধাগ্রস্ত হয়। মূল ল্যাম্পগুলোর ক্ষমতা কমে যায়; আলোর তরঙ্গদৈর্ঘ্যও পরিবর্তিত হয়ে যায়। ফলে অন্ডার-ক্রস-লিঙ্কিং এড়ানোর জন্য মেশিনের গতি কমিয়ে দিতে হয়। আমরা প্রায়ই এমন দেখি—যেসব মেশিনগুলো নির্ধারিত গতিতে কাজ করার কথা, সেগুলো দুর্বল UV শক্তি ও ল্যাম্পের অকার্যকর আচরণের কারণে ধীর গতিতে কাজ করে।
আসলে কী গুরুত্বপূর্ণ?
কাগজ কোটিংয়ের জন্য আমরা পারদ-ভিত্তিক UV ল্যাম্প ব্যবহার করি। এগুলো থেকে নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আলো নির্গত হয়; ফলে ফটোইনিশিয়েটরগুলো সঠিকভাবে কাজ করে। কোটিং করা অঞ্চলজুড়ে আলোর তীব্রতা সমান থাকে; আর আলোর তীব্রতা দ্রুত কমে যায় না। ডাইক্রোইক কোটিংযুক্ত প্রিসিশন রিফ্লেক্টরগুলো আলোর পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে; আর ওজোন-মুক্ত কোয়ার্টজ আবরণগুলো কাজের অঞ্চলকে পরিষ্কার রাখে—ফলে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কম বিরতি দরকার হয়। আপনি নির্ভরযোগ্য আলোর তীব্রতা পান; অনুমান নয়।
পুরানো যন্ত্রগুলোকে উন্নত করার উদ্দেশ্য হলো গতি বাড়ানো। আরও ভালো তরঙ্গদৈর্ঘ্য ও একই গতিতে আরও বেশি আলো পাওয়া যায়; ফলে আপনি দ্রুত গতিতে কাজ করতে পারেন, আর ল্যাম্প পরিবর্তনের প্রয়োজনও কমে যায়। প্রতি শিটে ব্যবহৃত শক্তিও কমে যায়; কারণ সিস্টেমটি প্রথম শিট থেকেই সঠিক অবস্থায় থাকে।
পুরানো মেশিনগুলোকে উন্নত করার অর্থ হলো ল্যাম্পের দৈর্ঘ্য, রিফ্লেক্টরের গঠন ও বৈদ্যুতিক ইন্টারফেসকে বর্তমান UV কিউরিং সিস্টেমের সাথে মেলানো। ব্যালাস্টের সামঞ্জস্য যাচাই করতে হয়; আর শাটারটি ঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করতে হয়। সিস্টেমটির আকার আপনার সাবস্ট্রেট, ইঙ্ক ও কোটিংয়ের ওজন অনুযায়ী নির্ধারিত হয়। ইনস্টলেশনের পর দ্রুত অ্যালাইনমেন্ট ও রেডিওমিটার দিয়ে আলোর তীব্রতা পরীক্ষা করা উচিত। কিউরিং প্রক্রিয়াটি তখনই সঠিকভাবে হয়, যখন আলোর তীব্রতা নির্দিষ্ট মানের মধ্যে থাকে।