Wie man die UV-Härtung richtig einstellt
Seien wir ehrlich: In der industriellen Druckindustrie ist Geschwindigkeit alles. Wenn die Tinte nicht sofort nach dem Auftragen auf dem Substrat härtet, kommt die gesamte Produktionsgeschwindigkeit zum Stillstand. Deshalb bauen wir unsere UV-Lampen auf diese Weise. Es handelt sich dabei nicht einfach um Leuchten – sie sind vielmehr das „Motor“, das es ermöglicht, die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen, ohne dass die feuchte Tinte die nächste Charge zerstört.
Die optimale Einstellung finden
Bei UV-Lampen kann man nicht einfach eine beliebige Glühbirne verwenden und darauf hoffen, dass alles klappt. Alles hängt von der Chemie der Tinte ab. Je nach verwendetem Photoinitiator können Kurzwellen- oder Langwellen-UV-Strahlen benötigt werden. Wir kümmern uns darum, dass die Leistung und Spannung genau so eingestellt werden, dass die Energie genau richtig auf das Substrat trifft. Die Energie muss stark genug sein, damit die Schicht fest haftet – aber nicht so stark, dass das Material beschädigt wird. Es handelt sich dabei um ein Gleichgewichtsspiel. Wenn man die Leistung erhöht, um den Transport schneller zu gestalten, muss man sicherstellen, dass die unteren Schichten nicht unvollständig gehärtet werden. Es ist eine delikate Balance – und wir helfen Ihnen dabei, sie zu finden.
Die technischen Details
Wir verwenden hochreinen gefüllten Quarz für die Glasgehäuse. Warum? Weil dieser Materialtyp es ermöglicht, dass das UV-Licht ungehindert durchdringt, ohne vom Glas selbst aufgenommen zu werden. Manchmal fügen wir auch spezielle Beschichtungen auf die Lampen auf, um die Lichtausbeute zu verbessern oder zu verhindern, dass Tintenspritzer die Lampe beschädigen.
Außerdem ist die Verkabelung wichtig. Wir alle wissen, was passiert, wenn eine Verbindung bei hoher Stromstärke locker ist – es entstehen Funken, und die Steckdosen werden beschädigt. Deshalb bieten wir Stecker an, die wirklich fest sitzen. Zudem sind diese Lampen so konzipiert, dass sie als Ersatz für die meisten OEM-Gehäuse verwendet werden können. Kein Umrüsten nötig – einfach nur die Lampe austauschen und wieder arbeiten.
Umgang mit der Hitze
UV-Lampen mit hoher Intensität sind zwar leistungsstark – doch sie haben einen Nachteil: Sie werden extrem heiß. Wenn man mehrere solcher Lampen verwendet, braucht man ein Kühlsystem, das mit der Hitze fertigwerden kann. Ohne ausreichende Belüftung oder gekühlte Rollen kann dies dazu führen, dass die Tinte blubbert oder die PET-Folien verdreht werden. Das ist dann sehr schwierig zu beheben. Wir besprechen gerne mit Ihnen die Kühlkapazitäten Ihrer Maschine, damit die Hitze der Lampen Ihre Produkte nicht beschädigt. So einfach ist das.