در خطوط چاپ قدیمی، مشکل اصلی، زمان لازم برای خشک شدن روکش کاغذ است. لامپهای مورد استفاده دچار فرسودگی میشوند و شکل طیف نوری تغییر میکند؛ در نتیجه، برای جلوگیری از عدم خشک شدن کامل روکش، سرعت چاپ کاهش مییابد. ما این مشکل را همواره مشاهده میکنیم: ماشینهایی که باید با سرعت مشخصی کار کنند، به دلیل انرژی UV ضعیف و عملکرد نامطمئن لامپها، نمیتوانند با سرعت کامل کار کنند.
آنچه واقعاً اهمیت دارد: ما لامپهای UV مربوط به روکش کاغذ را طوری طراحی میکنیم که تولید نور طیفی ثابتی داشته باشند؛ این نور باید در نواحی مربوط به خطوط جیوه قرار داشته باشد تا بتواند واکنشات فوتواینیشیاتورها را تحریک کند. همچنین، شدت نور باید در سراسر پهنای کاغذ یکنواخت باشد و انرژی تولید شده نیز نباید به سرعت کاهش یابد. بازتابندههای دقیق با پوششهای دیکرویک، میزان نور تولید شده را تنظیم میکنند؛ همچنین، ظروف کوارتزی بدون ازن، فضای کاری را تمیز نگه میدارند و نیاز به تعمیرات کمتری وجود دارد. شما میتوانید از انرژی مناسبی برای خشک شدن روکش کاغذ استفاده کنید؛ این انرژی قابل پیشبینی است، نه تخمینی.
هدف از بهسازی تجهیزات قدیمی، افزایش سرعت کار نیست؛ بلکه هدف، حفظ کیفیت کار است. با یکنواختی بیشتر در طیف نوری و میزان نور بیشتر در یک سرعت مشخص، میتوانید سریعتر کار کنید، بدون اینکه کیفیت خشک شدن روکش کاهش یابد. همچنین، تعویض لامپها نیز کاهش مییابد. مصرف انرژی برای هر برگه نیز معمولاً کاهش مییابد، زیرا سیستم از همان ابتدا در حالت بهینه کار میکند.
بهسازی تجهیزات قدیمی به معنای سازگار کردن طول لامپ، فاصله بین الکترودها، شکل بازتابندهها و رابطهای الکتریکی با سیستم UV موجود است. باید سازگاری با بالاستها را بررسی کرد و اطمینان حاصل کرد که سیستم به درستی کار کند. همچنین، اندازه سیستم باید متناسب با جنس کاغذ، جوهر و ضخامت روکش باشد. پس از نصب، باید تنظیمات لازم را انجام داد و میزان نور تولید شده را با رادیومتر بررسی کرد؛ خشک شدن روکش کاغذ تنها زمانی قابل تکرار است که پروفایل نوری مطابق با استانداردهای لازم باشد.