바닥 위에서는 야망이 중요하지만, 공간이라는 제한이 있습니다. 그냥 또 다른 캐비닛을 추가하거나 생산 라인의 속도를 높이는 것은 불가능합니다. 따라서 유일한 해결책은 경화 모듈 자체를 업그레이드하는 것이며, 이때 기계의 구조를 변경할 필요는 없습니다.
내부 구조가 중요한 이유
Uvitron의 UV 경화 램프는 고압 수은 증기를 이용해 만들어졌으며, UVA 파장대에서 안정적인 광 출력을 내도록 설계되었습니다. 365nm와 395nm의 핵심 파장을 활용하면 UV 플렉소 및 스크린 잉크에 포함된 광개시제의 흡수 피크와 일치하여 신속한 교차결합이 이루어집니다. 기판 위의 최대 조사 강도는 1200mW/cm²이며, 일반적인 단일 패스 처리 시에는 600–800mJ/cm²의 에너지가 사용됩니다.
리플렉터는 이색 코팅을 사용하여 광선의 형태를 조절하고 불필요한 적외선을 줄입니다. 이 덕분에 동일한 전력으로도 더 많은 광자가 생성되며, 근처 부품이 손상될 위험도 줄어듭니다. 또한 램프의 수명 동안 광 출력이 일정하게 유지되며, 정격 전력으로 작동할 경우 5000시간이 지나도 5% 이하의 감소만 발생합니다.
실제 환경에서의 장점
이 모듈은 그대로 장착할 수 있는 플러그 앤 플레이형 제품입니다. 크기나 장착 방식이 변하지 않아 전체 인쇄기를 다시 검증할 필요가 없습니다. 더 높은 광자 밀도와 더 우수한 스펙트럼 균형 덕분에, 동일한 속도에서도 잉크가 더 빨리 경화됩니다. 혹은 속도를 약 30% 높여도 여전히 경화가 완료됩니다.
날마다의 혜택
실제로는 한 교대당 더 많은 인쇄가 가능해지고, 용제 사용량도 줄어듭니다. 또한 불완전한 경화로 인한 불량 제품도 줄어듭니다. 리플렉터와 램프 시스템 덕분에 1와트당 더 많은 UV가 생성되므로, 단위당 에너지 소비도 줄어듭니다.
무시하면 문제가 되는 세부 사항들
램프의 출력을 잉크의 성분과 기판에 맞게 조절하는 것은 필수적입니다. 조사 강도가 너무 약하면 잉크가 제대로 경화되지 않고, 반대로 너무 강하면 기판이 과열되거나 변색될 수 있습니다. 또한 올바른 커넥터와 리플렉터의 정확한 정렬도 중요합니다. 정렬이 잘못되면 조사 강도가 급격히 줄어듭니다. 또한 기존의 전원 공급 장치와 셔터 인터페이스도 확인해야 합니다. 일부 오래된 드라이브의 경우, 더 높은 시작 전류를 처리하기 위해 펌웨어나 인터페이스 카드를 변경해야 할 수도 있습니다.