Pada lini pengeluaran pakaian yang beroperasi pada kelajuan 80–120 m/min, tidak boleh ada sebarang kelewatan dalam proses pengeluaran. Jika dakwat masih mempunyai sifat melekit ketika sampai ke permukaan kain, ini akan menyebabkan hasil cetakan yang tidak memenuhi standard, memerlukan pembaikan, dan seterusnya mengurangkan kapasiti pengeluaran. Penyelesaiannya bukan sekadar menggunakan lebih banyak lampu sahaja. Sebaliknya, diperlukan lampu UV yang direka khusus untuk memenuhi keperluan spesifik proses pencetakan tersebut.
Apa yang penting ialah mencari keseimbangan antara bahan fotoinisator dengan spektrum cahaya yang dihasilkan oleh lampu tersebut. Lampu merkuri bertekanan sederhana yang digabungkan dengan unsur galium dapat menghasilkan tenaga yang sesuai pada julat 365–395 nm, di mana bahan-bahan radikal bebas dan kationik dapat menyerap tenaga tersebut dengan efektif. Dengan kata lain, intensiti cahaya yang dihasilkan harus melebihi 8 W/cm² pada permukaan kain, manakala kepadatan tenaga yang diperlukan untuk proses pengeringan pula harus berada dalam lingkungan 300–600 mJ/cm². Ini cukup untuk membolehkan proses pengeringan berlaku dalam masa 0.8–1.2 saat, walaupun pada permukaan kain yang tebal.
Dengan adanya reflektor dikroik yang memiliki kadar pantulan lebih dari 85%, serta kawalan fokus yang tepat, sinar inframerah yang tidak diinginkan dapat dihalang daripada sampai ke permukaan kain, sementara sinar UV dapat difokuskan pada tempat dakwat berada. Panjang gelombang dan kekuatan tenaga yang dihasilkan disesuaikan agar sinar UV dapat menutupi keseluruhan permukaan kain tanpa menyebabkan kawasan tertentu menjadi terlalu panas.
Kelebihannya ialah kelajuan pengeluaran yang tinggi tanpa mengorbankan kualiti. Penggunaan unsur galium membolehkan penghasilan fluks foton yang mencukupi untuk proses pengeringan, sehingga hasil cetakan dapat diselesaikan dengan cepat. Stabiliti prestasi lampu pula kekal dalam lingkungan ±3% selama 2,000 jam, dan ia masih boleh digunakan selama 5,000 jam sebelum mencapai akhir jangka hayatnya. Dengan itu, keperluan untuk menukar lampu atau menghentikan operasi menjadi tidak perlu. Penggunaan tenaga juga berkurangan – sistem ini mampu menghasilkan tenaga yang sama dengan penggunaan tenaga yang lebih rendah, iaitu sekitar 15–20% lebih rendah berbanding sistem merkuri konvensional.
Perlu diingat bahawa lampu yang menggunakan unsur galium memerlukan voltan ignisi yang tepat serta komponen balast yang sesuai. Walaupun suhu operasinya lebih rendah, reflektor dan badan lampu tetap akan menjadi panas. Oleh itu, perlu merancang aliran udara dengan baik, pastikan keserasian konektor serta ruang pemasangan yang sesuai, dan pastikan spektrum cahaya yang dihasilkan sesuai dengan profil fotoinisator yang disediakan oleh pembekal dakwat sebelum menggunakan lampu tersebut dalam proses pengeluaran.