W pomieszczeniach pełnych kurzu reflektor stanowi element, który sprawia problemy podczas procesu utwardzania materiałów za pomocą promieniowania UV. Kurz pokrywa powierzchnię lustra, zmniejsza intensywność promieniowania, a to zmusza lampę do pracy przy wyższej temperaturze, aby osiągnąć tę samą gęstość energii. A w przypadku konwencjonalnych lamp na rtęć o średnim ciśnieniu, krótkie fale światła powodują powstawanie ozonu. To z kolei prowadzi do utleniania się materiałów i nieprzyjemnego zapachu, a także utrudnia wentylację i konserwację.
Co naprawdę jest ważne Używamy lamp UV z zamkniętym reflektorem, który ma hermetycznie zamkniętą obudowę z kwarcu oraz komorę reflektora podtrzymywaną pod dodatnim ciśnieniem powietrza. Taka konstrukcja chroni powierzchnię lustra przed kurzem, dzięki czemu refleksja i jakość światła pozostają stałe. W przypadku lamp na parę rtęci, unikamy powstawania ozonu poprzez kontrolowane domieszki w obudowie lampy oraz użycie katalizatora, który niszczy ozon. Dzięki temu uzyskujemy stabilne utwardzanie przy długości fali 365 nm, przy jednoczesnym kontrolowanym poziomie produkcji ozonu. Można więc pracować przy intensywności promieniowania 600–1200 mW/cm², bez konieczności radzenia sobie z produktem ubocznym w powietrzu.
Dlaczego to rozwiązanie sprawdza się w rzeczywistych warunkach W pomieszczeniach pełnych kurzu reflektor pozostaje czysty, ponieważ hermetyczna konstrukcja zapobiega dostawaniu się kurzu, a jednocześnie utrzymuje dobrą termiczną izolację. Dzięki temu dochodzi do stałej aktywacji fotoinicjatora i efektywnego wiązania molekuł, nawet w szybkich procesach druku. Zarządzanie temperaturą jest proste, dzięki czemu podłoże pozostaje chłodne, a okno czasowe utwardzania się materiału jest szersze. W porównaniu z systemami z otwartym reflektorem, takie rozwiązanie zapewnia bardziej stałą dawkę promieniowania, dłuższą żywotność lampy oraz mniej przerw w pracy.
Co należy mieć na uwadze Komora zamknięta wymaga czystego, suchego powietrza oraz odprowadzenia gazów takiego rozmiaru, aby utrzymać odpowiednie ciśnienie. Należy dobrać lampę do specyfiki procesu utwardzania: lampy na rtęć, gdy potrzebujesz szerokiego spektrum fal, a lampy LED, gdy chcesz większej stabilności w określonym zakresie fal. Na początku może być potrzebny nieco większy przepływ powietrza, aby utrzymać szczelność, ale to przynosi korzyści w postaci dłuższego czasu pracy lampy i mniej przerw w konserwacji.