Почему УФ-отверждение является спасением для текстильных производств
Большинство людей считают, что УФ-лампы нужны лишь для нанесения заключительного слоя глянца на ткань. Но на самом деле эти устройства используются повсюду в текстильной промышленности – от момента обработки волокон до окончательной сборки изделия.
Самое преимущество заключается в отсутствии необходимости использования огромных и медленных печей. Вместо ожидания, пока ткань высохнет при высокой температуре, процесс отверждения происходит мгновенно. Это очень быстро. И это кардинально меняет процесс производства.
Как правильно использовать эту технологию
Важно понимать, что нельзя просто направлять свет на ткань. Необходима определенная длина волны света, чтобы запустить реакцию в чернилах и смолах. В зависимости от типа материала мы обычно используем лампы с высокой интенсивностью света или LED-модули.
Но также важно контролировать скорость процесса. Если ускорить движение конвейера, необходимо либо увеличить мощность ламп, либо приблизить их к ткани. В противном случае ткань не получит достаточное количество света для правильного отверждения, и результатом будет беспорядок.
Проблемы с оборудованием и способы их решения
В текстильных мастерских много пыли, а волокна разносятся повсюду. Поэтому мы используем кварцевые корпуса для защиты ламп. Кварц отлично подходит для этой цели, так как позволяет УФ-свету проходить сквозь него без поглощения энергии.
Совет: используйте систему таймера. Если ткань находится под светом слишком долго, она становится хрупкой. Никто не хочет иметь рубашку, которая кажется хрустящей.
Еще одна проблема – тепло. Хотя УФ-свет выполняет основную функцию, лампы все равно выделяют много инфракрасного тепла. Если вы работаете с синтетическими тканями, это тепло может привести к их сжатию. Поэтому необходимы эффективные системы охлаждения. Если охлаждение не сработает, продукт будет поврежден.
Где это используется на практике
На практике эти лампы используются для выполнения трех основных задач:
Отверждение чернил: цифровая печать происходит мгновенно, без следов размазывания.
Прикрепление этикеток: возможность прикрепления этикеток или других элементов без использования大型 печей.
Нанесение специальных покрытий: создание водонепроницаемых или огнестойких слоев на ткань.
А еще это экономит пространство. Вместо 20-метровой печи можно использовать устройство длиной всего 2 метра. К тому же не нужно беспокоиться о громоздких и шумных системах вентиляции. Такое оборудование лучше вписывается в помещение.