Pad ve serigrafi zemininde, renk kayması “görsel olarak yanlış” bir sorun değildir. Bu, hurda, yeniden işleme ve üretim programınızın kayması demektir.
Çoğu zaman, sorun aynı şekilde başlar: lambanın spektral çıktısı mürekkep fotoinisiyatörünün absorbsiyonuyla uyuşmaz. Lamba, mürekkebin maksimum absorbsiyon bandı dışına enerji verdiğinde, kürleme olması gerektiği gibi tamamlanmaz. Sonuçta yüzeyde kalıntı yapışkanlık oluşur ve pigment-bağlayıcı dağılımı değişir. Görünür sonuç, metamerizm ve üretim boyunca yoğunluğun kaymasıdır.
Asıl önemli olan spektral hassasiyet ve verilen enerjidir. Yapıştırıcılar ve overprint vernikler için UV kür lambalarımızı yüksek basınçlı cıva buharlı ark tüpleri, dikroik reflektörler ve ozonsuz kuvars zarflar etrafında tasarlıyoruz. Bu yapılar, 365nm veya 385nm’de stabil tepe ışınımı sağlar.
Çıkış stabilitesini ısınma süresi boyunca ±2% içinde tutarız ve kürleme enerji yoğunluğunu mJ/cm² cinsinden, substrat düzleminde ölçeriz. Bu tekrarlanabilirlik, çapraz bağlanmanın atış atış tutarlı kalmasını sağlar—yani mürekkep filmi, parti fark etmeksizin veya makinedeki konumu değişse bile aynı şekilde kürlenir.
Gerçek üretimde ayakta kalan kısmı şudur: fizik kurallarıdır, ancak sahada da çalışması gerekir. Pad ve serigrafi işleri sıkı toleranslarla yürür. Küçük bir eksik kürleme bile nokta büyümesini ve parlaklığı değiştirir, renk gündüz ışığında ve kalite kontrol kabini aydınlatmasında yanlış okunur.
Dalga boyu fotoinisiyatör profilini eşlediğinde aktivasyon stabil kalır. İlk baskı ile bininci baskı aynı rengi korur.
Lambaları 5.000 saatin üzerinde %5’ten az çıkış kaybıyla çalıştırdık. Bu, daha az lamba değişimi, tutarlı enerji yoğunluğu ve daha düşük toplam sahip olma maliyeti demektir.
Performansı belirleyen birkaç önemli nokta vardır.
Lamba performansı reflektör geometrisi ve güç kaynağı regülasyonuna bağlıdır. Armatürünüzün reflektör odak mesafesini ve kür penceresine olan mesafeyi kontrol edin—hizalanmama ışınımı hızla düşürür.
Spektral çıktıyı mürekkep tedarikçinizin fotoinisiyatör eğrisiyle eşleştirin. Çoğu standart sistem 365nm’de çalışır; daha uzun dalga boylarına ayarlanmış formülasyonlar genellikle 385nm’de çalışır.
Isınma süresi planlayın. Spektral stabilite zaman alır, bu yüzden renk kritik işlerden önce kısa bir ısınma süresi ayırın.
Ve substrat sıcaklığını kontrol altında tutun. UV kür fotokimyasal bir işlemdir, termal değil. Aşırı ısınma ince filmlerde deformasyona ve görünür renk kaymasına yol açabilir.