
На підкладці та сітчастому полотні зсув кольору — це не просто проблема візуального сприйняття. Це брак, переробки та зрушення графіку виробництва.
Зазвичай це починається однаково: спектральний вихід лампи не співпадає з поглинанням фотоініціатора в чорнилі. Коли лампа випромінює енергію поза піковою зоною поглинання чорнила, полімеризація не завершується належним чином. В результаті залишається поверхнева липкість, а розподіл пігменту та зв’язуючого зміщується. Видимий ефект — метамеризм і змінна густина протягом тиражу.
Важливими є спектральна точність і подана енергія. Наші УФ-лампи для клеїв і покривних лаків побудовані на основі дугових трубок високого тиску ртуті з дихроїчними рефлекторами та кварцовими колбами без озону. Вони забезпечують стабільний пік ірирадіації на 365nm або 385nm.
Ми підтримуємо стабільність виходу в межах ±2% протягом періоду прогріву і вимірюємо щільність енергії полімеризації в мДж/см² у площині підкладки. Така повторюваність забезпечує послідовне зшивання полімеру від друку до друку — плівка чорнила твердне однаково, незалежно від партії чи місця на обладнанні.
Ось що реально працює в серійному виробництві: це фізика, але має працювати на виробничому майданчику. Роботи на підкладці та сітчастому полотні виконуються з жорсткими допусками. Навіть незначне недотвердження змінює збільшення крапки та глянець, і колір сприймається неправильно при денному та контрольному освітленні.
Якщо довжина хвилі відповідає профілю фотоініціатора, активація залишається стабільною. Перший і тисячний друк мають однаковий колір.
Ми експлуатували лампи понад 5,000 годин з падінням виходу менше ніж на 5%. Це означає меншу кількість замін ламп, стабільну щільність енергії та зниження загальної вартості володіння.
Декілька моментів, які треба враховувати, бо вони визначають продуктивність.
Продуктивність лампи залежить від геометрії рефлектора та регулювання живлення. Перевірте фокусну відстань рефлектора і відстань до вікна полімеризації — невідповідність швидко знижує ірирадіацію.
Підбирайте спектральний вихід під криву фотоініціатора вашого постачальника чорнила. Більшість стандартних систем працюють на 365nm; формули, оптимізовані для довших хвиль, зазвичай на 385nm.
Заплануйте прогрів. Спектральна стабільність потребує часу, тому перед роботами, критичними до кольору, робіть короткий прогрів.
І контролюйте температуру підкладки. УФ-затвердіння — фотохімічний процес, а не тепловий. Перегрів може деформувати тонкі плівки та змінити сприйняття кольору.