Warum „blinde“ UV-Lampen ein Problem darstellen – und wie wir das lösen
Die meisten UV-Lampen sind im Grunde genommen „blind“. Man schließt sie einfach an, sie leuchten – und man hofft einfach auf das Beste. Entweder wartet man auf den vorgesehenen Wartungstermin oder – was häufiger vorkommt – man wartet, bis die Lampe völlig ausfällt, bevor man bemerkt, dass die Leistung bereits seit Wochen nachlässt. Das ist ein Glücksspiel – und außerdem sehr stressig.
Wir ändern das, indem wir eine ferngesteuerte Energiemonitoring-Funktion direkt in die Schaltung der Lampen integrieren.
Echtzeit-Überwachung der Leistung
Vergessen Sie einfache Timer. Wir haben Strom- und Spannungssensoren direkt am Balast installiert. Dadurch können wir den Energieverbrauch in Echtzeit überwachen.
Wenn die Leistung abnimmt, ist das in der Regel ein Zeichen dafür, dass die Elektroden abgenutzt sind oder dass die Quarzkapsel verschmutzt ist. Anstatt zu fragen, ob die Lampe noch richtig funktioniert, erhält man konkrete Zahlen. Man weiß genau, wie es um die Lampe bestellt ist.
So funktioniert es in der Praxis
Wir verbinden die Lampen mit einem IoT-Controller, der den Energieverbrauch überwacht. Die Daten werden anschließend über Modbus oder MQTT an ein Display übertragen, das man leicht ablesen kann.
Es geht dabei nicht nur darum, herauszufinden, ob die Lampe eingeschaltet oder ausgeschaltet ist. Es geht vielmehr darum, die Energiekurve zu beobachten. Man kann genau sehen, wann die Lampe anfängt zu flackern oder ihre Leistung zu verringern. Dadurch kann man die Komponenten entsprechend austauschen – basierend auf dem tatsächlichen Nutzungsumfang – und nicht nur wegen eines Kalenders.
Die Realitäten
Natürlich ist das keine magische Lösung. Durch die Installation dieser Geräte wird der elektrische Schrank etwas größer. Zudem benötigt man eine stabile Netzwerkverbindung auf dem Produktionsgelände, damit die Daten auf dem Display angezeigt werden können.
Und eine wichtige Warnung: Wenn Ihre Anlage mit großen Motoren ausgestattet ist, die viel elektromagnetische Störung verursachen, benötigen Sie abgeschirmte Kabel. Andernfalls erhalten Sie falsche Messwerte, was dazu führen kann, dass man glaubt, es gäbe ein Problem – obwohl keines vorhanden ist.
Vermeidung von Notreparaturen
Der eigentliche Vorteil ist die Sicherheit, die diese Fernüberwachung bietet. Dadurch werden dringende Reparaturen durch geplante Austauschaktionen ersetzt. Anstatt dass die gesamte Produktion zum Stillstand kommt, weil eine UV-Lampe ausfällt, kann man die defekte Lampe bereits eine Woche vor dem Ausfall erkennen. Man kann dann einfach während der nächsten geplanten Pause die Ersatzlampe einbauen. Keine Überraschungen, keine Produktkontaminationen – und keine Notfälle mitten in der Nacht.