
Hacer que las lámparas de yoduro de galio funcionen de manera inteligente
La mayoría de las lámparas de vapor de mercurio no logran emitir las longitudes de onda específicas de UV-A y UV-B que se necesitan en algunos procesos. Aquí es donde entran en juego nuestros tubos de yoduro de galio (GaI). Los fabricamos para aplicaciones que requieren alta precisión, como procesos de curado o reacciones fotoquímicas, donde es necesario que los picos espectrales sean exactos. Sin suposiciones.
Dejen de trabajar a ciegas
El problema con la mayoría de los sistemas UV es que dependen de temporizadores básicos o sensores de corriente. En esencia, son sistemas “ciegos”. No se sabe si una lámpara está perdiendo eficacia hasta que el producto resultante no cumple con los estándares de calidad, y entonces uno se enfrenta a un montón de producto desperdiciado.
Nosotros resolvemos este problema integrando un sistema de monitoreo de energía directamente en el suministro de poder y en la carcasa de la lámpara. Al monitorear en tiempo real el consumo de energía y la disminución de su rendimiento, se puede detectar cuando una lámpara deja de funcionar antes de que realmente se apague. Esto cambia por completo la forma en que se realiza el mantenimiento de las lámparas. En lugar de reemplazarlas solo porque ha pasado cierto tiempo, se reemplazan cuando los datos indican que ya es hora. Es lógico.
El problema del calor
Las lámparas de GaI se calientan mucho. Realmente mucho.
Cuando se añaden componentes electrónicos inteligentes, surge el problema del calor. Utilizamos envoltorios de cuarzo de alta calidad para absorber el calor, pero debemos mantener los sensores alejados de esa zona. Si los sensores se sobrecalientan, pierden su precisión, y los datos obtenidos ya no son útiles.
Un consejo: si aumenta la potencia de la lámpara para acelerar el proceso de curado, asegúrese de que su sistema de enfriamiento pueda seguir el ritmo. Si el flujo de aire es insuficiente, la lámpara y sus circuitos se dañarán mucho más rápido de lo deseado.
Poniéndolos en práctica
Es bastante sencillo instalar estas lámparas. Si las dimensiones coinciden, pueden usarse como reemplazo directo.
El sistema de monitoreo se comunica con su PLC a través de Modbus o cualquier otro método que ya esté utilizando. De esta manera, tendrá un panel de control que le muestra exactamente cuántos milijulios llegan al sustrato.
Ya no será necesario usar radiómetros portátiles ni detener la línea de producción solo para verificar las lecturas. Simplemente sabrá cómo está funcionando la lámpara.