Cómo lograr una curado adecuado de los textiles con lámparas UV a base de mercurio Si imprime a alta velocidad sobre telas, sabe bien el problema: es necesario que las tintas y recubrimientos se endurezcan al instante; de lo contrario, todo se convierte en un desastre. Aquí es donde entran en juego nuestras lámparas UV a base de mercurio. Básicamente, estas lámparas convierten la energía eléctrica en radiación UV de onda corta, lo que desencadena la reacción química que hace que la tinta se endurezca inmediatamente. El equilibrio entre luz y calor La clave está en que no nos limitamos a generar “luces brillantes”. Calibramos la presión del gas y la forma de los electrodos para que la emisión de UV sea constante desde un extremo al otro del tubo. No queremos que haya zonas sin iluminación durante el proceso de curado. Pero hay un problema: las lámparas de alta potencia se calientan mucho. Si se utilizan sin un sistema de enfriamiento adecuado, como aire forzado o revestimientos de agua fría, podríamos dañar las telas o ver cómo el sustrato se encoge ante nuestros ojos. Todo se trata de encontrar el equilibrio entre la cantidad de energía que se suministra a la lámpara y la velocidad a la que se mueve la cinta transportadora. Lo que hay detrás de las lámparas Utilizamos cuarzo fundido de alta pureza para hacer los tubos de vidrio. Es resistente y permite que la luz UV pase a través sin problemas, incluso cuando la presión y el calor dentro de la lámpara son extremos. También prestamos mucha atención a los electrodos. Nadie quiere una lámpara que se agote antes de tiempo. Usamos aleaciones especiales que evitan que los electrodos se desgasten, lo que significa que la lámpara sigue funcionando bien durante toda su vida útil. Un consejo rápido: cuando conecte estas lámparas a su balasto, asegúrese de que la tensión coincida con los requisitos de la lámpara. De lo contrario, estará sobrecargando los electrodos cada vez que encienda la lámpara. Hacer que funcione en su línea de producción En el mundo real de la impresión textil, el tamaño de la lámpara determina cuánta tela puede curarse a la vez. Producimos lámparas de diferentes longitudes para adaptarnos a la mayoría de los túneles de secado estándar. Si simplemente reemplaza una lámpara antigua por una nueva, mantenga la misma potencia y dimensiones. Si decide aumentar la potencia sin acelerar la velocidad de la línea de producción, la tinta se endurecerá excesivamente. Eso hará que las impresiones resulten frágiles o, peor aún, que se desprenda de la fibra.