80–120 मीटर/मिनट की गति से काम करने वाली वस्त्र-निर्माण मशीनों में कोई ढील नहीं होनी चाहिए। यदि स्याही मशीन में पहुँचने पर भी चिपचिपी ही रहती है, तो ऐसी स्थिति में खराब गुणवत्ता वाले उत्पाद ही बनेंगे, जिससे पुनः काम करना पड़ेगा एवं उत्पादन क्षमता भी कम हो जाएगी। इसका समाधान केवल “अधिक लैंप” ही नहीं है; बल्कि ऐसे यूवी लैंपों की आवश्यकता है जो काम की आवश्यकताओं के अनुरूप हों।
महत्वपूर्ण बात यह है कि फोटोइनिशिएटर की रासायनिक संरचना को स्पेक्ट्रल आउटपुट के अनुरूप ही चुनना आवश्यक है। गैलियम-युक्त मध्य-दबाव वाले पारा लैंप, उपयोगी ऊर्जा को 365–395 नैनोमीटर की आवृत्ति पर ही भेजते हैं; जहाँ कई फ्री-रैडिकल एवं कैटायनिक यौगिक आसानी से अवशोषित हो जाते हैं। वास्तव में, इसका अर्थ है कि सब्सट्रेट पर ऊर्जा-तीव्रता 8 वाट/सेमी² से अधिक होनी चाहिए, एवं क्यूरिंग ऊर्जा-घनत्व 300–600 मिलीजूल/सेमी² की सीमा में होना चाहिए… ताकि मोटी सफ़ेद सब्सट्रेट पर भी 0.8–1.2 सेकंड में ही क्रॉस-लिंकिंग हो सके।
इसके साथ ही, ≥85% परावर्तन-क्षमता वाले डाइक्रोइक रिफ्लेक्टर एवं सटीक फोकल-नियंत्रण आवश्यक है… ताकि अनावश्यक आईआर विकिरण से बचा जा सके, एवं यूवी ऊर्जा केवल स्याही के स्थान पर ही केंद्रित हो सके। आर्क-लंबाई एवं ऊर्जा-घनत्व को प्रिंट-हेड की चौड़ाई के अनुरूप ही चुनना आवश्यक है… ताकि बीम-प्रोफ़ाइल पूरे पैटर्न पर ही लागू हो सके, एवं कोई “हॉट-स्पॉट” न बने।
इसका लाभ यह है कि गुणवत्ता को बनाए रखते हुए ही उच्च गति प्राप्त की जा सकती है। गैलियम-युक्त लैंप, द्वितीय-स्तरीय क्यूरिंग हेतु आवश्यक फोटॉन-फ्लक्स प्रदान करते हैं… इसलिए छवियाँ तुरंत ही तैयार हो जाती हैं, एवं बिना किसी देरी के ही उत्पादन प्रक्रिया जारी रह सकती है। 2,000 घंटों तक आउटपुट-स्थिरता ±3% के भीतर ही रहती है… एवं 5,000 घंटों तक लैंप को बदलने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती। ऊर्जा-उपयोग भी कम हो जाता है… पारंपरिक पारा-लैंपों की तुलना में 15–20% कम ऊर्जा ही पर्याप्त है।
एक महत्वपूर्ण बात यह है कि गैलियम-युक्त लैंपों के लिए सटीक इग्निशन-वोल्टेज एवं बैलास्ट-सेटिंग आवश्यक है। सब्सट्रेट पर तो ये लैंप कम गर्म होते हैं… लेकिन रिफ्लेक्टर एवं हाउजिंग फिर भी गर्म हो जाते हैं। इसलिए, एयरफ्लो की योजना अच्छी तरह बनानी आवश्यक है… कनेक्टरों की संगतता एवं माउंटिंग-स्पेस की जाँच भी आवश्यक है… एवं स्पेक्ट्रल-मैच की जाँच भी आवश्यक है… ताकि उत्पादन प्रक्रिया सुचारू रूप से चल सके।