UV 프린팅 작업장에서의 전기 노이즈 문제 해결하기
한 공간에 여러 대의 대형 프레스를 운영한다면, 단순히 잉크와 종이만으로는 충분하지 않다는 것을 알 것입니다. 사실상, 전기 노이즈를 관리해야 하는 셈입니다.
특히 고주파 밸러스트가 장착된 UV 램프들은 소음이 심할 수 있습니다. 귀로 들을 수 있는 소음은 아니지만, 전기적인 소음으로 인해 센서에 방해가 되어 제어 로직에 문제가 생길 수 있습니다. 이는 정말 골칫거리입니다.
소음을 줄이는 방법
우리는 이러한 “소음이 많은” 환경을 위해 특별히 UV 시스템을 설계했습니다. 대부분의 경우, UV 경화 과정에서 문제가 발생하는 것은 적절한 차폐 처리가 이루어지지 않거나 아크 방전이 안정적이지 않기 때문입니다.
이를 해결하기 위해, 우리는 전력 공급 장치에 강력한 EMC 필터를 장착합니다. 이는 고주파 노이즈가 메인 전력망으로 유입되는 것을 막는 역할을 합니다. 이렇게 하면 센서에 오작동이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다. PLC가 갑자기 오작동하여 문제가 발생하는 것도 막을 수 있습니다. 또한, 밸러스트와 램프 간의 임피던스를 조절하여 깜빡임 현상을 방지합니다. 깜빡임이 발생하면 경화가 불균일해지고, 낭비되는 자재도 많아집니다.
높은 부하 처리
10대 이상의 프레스가 동시에 작동할 때는 전압이 낮아질 수 있습니다. 이는 작업장에서 흔히 일어나는 현상입니다.
하지만 우리의 램프는 그런 문제를 겪지 않습니다. 회로를 최적화하여 전압 변동을 보상함으로써, 전체적으로 일관된 UV 조사가 가능합니다.
물론, 이러한 추가적인 차폐 처리와 필터링으로 인해 공간이 필요합니다. 전력 공급 장치도 조금 더 커집니다. 하지만 이러한 필터들은 다른 저가형 제품들보다 약간 더 많은 열을 내므로, 전기 캐비닛에 충분한 공간이 있어야 합니다.
실제 성능
생산량이 최대치에 달할 때는 그 차이를 확실히 느낄 수 있습니다. 저가형 램프는 신호 노이즈로 인해 프레스가 갑자기 오작동하거나 비상 정지가 발생할 수 있습니다. 이는 매우 당황스러운 상황입니다. 반면, 우리의 램프는 조용하게 작동합니다. 게다가, 기존 램프와 호환되므로, 전선을 다시 연결할 필요 없이 바로 교체할 수 있습니다.