Hoe kunnen Gallium-Iodide UV-lampen echt ‘slim’ worden gemaakt?
De meeste kwikdamplampen zijn niet in staat om de specifieke UV-A- en UV-B-golflengten te produceren die sommige toepassingen vereisen. Hier komen onze Gallium-Iodide (GaI)-buizen om de hoek kijken. We gebruiken deze buizen voor toepassingen waar hoge precisie nodig is – bijvoorbeeld bij het harden van materialen of tijdens fotochemische reacties. Hier is het belangrijk dat de spectrale pieken precies op de juiste plek zitten. Geen geraden meer nodig.
Stop met werken zonder zicht op de situatie
Het probleem met de meeste UV-installaties is dat ze afhankelijk zijn van eenvoudige tijdschakelaars of stroomsensoren. Het is dus een soort ‘blinde’ werkwijze: je hebt geen idee of een lamp het begint te verliezen tot er problemen ontstaan en je met een berg nutteloos product zit.
We lossen dit op door remote energiemonitoring rechtstreeks in de stroomvoorziening en behuizing te integreren. Door continu de stroomverbruik en de spectrale eigenschappen in de gaten te houden, kun je zien wanneer een lamp het begint te verliezen. Dit verandert helemaal hoe we met onderhoud omgaan. In plaats van lampen te vervangen omdat de kalender het aangeeft, vervang je ze wanneer de gegevens aangeven dat het tijd is. Het is gewoon logisch.
Het probleem van de hitte
GaI-lampen worden erg heet. Echt heel heet.
Wanneer je slimme elektronica toevoegt, moet je ook rekening houden met de hitte. We gebruiken hoogwaardige kwartsomhulsels om de hitte op te nemen, maar we moeten de sensoren wel uit de hittezone houden. Als de sensoren te heet worden, gaan ze fouten maken en worden de gegevens nutteloos.
Een tip: als je de vermogen van de lamp verhoogt om het proces te versnellen, zorg er dan voor dat de koeling het kan bijhouden. Als de luchtcirculatie zwak is, zal de GaI-zout en de elektronica veel sneller beschadigen dan je wilt.
Hoe werkt het in de praktijk?
Het is vrij simpel om deze lampen in gebruik te nemen. Als de afmetingen overeenkomen, kun je ze direct gebruiken als vervanging.
Voor het monitoren van de lampen kun je gebruikmaken van Modbus of een ander protocol dat je al gebruikt. Op deze manier zie je precies hoeveel millijoules er op het materiaal terechtkomen.
Geen need meer om met handmatige apparaten te werken. Je hoeft de productie niet te stoppen om de waarden te controleren. Je weet gewoon wat er aan de hand is.