Waarom “blinde” UV-lampen een probleem vormen (en hoe we dit oplossen)
De meeste UV-lampen zijn in feite “blind”. Je stopt ze in het stopcontact, ze gaan branden… en je kunt alleen maar hopen dat alles goed gaat. Je wacht of tot de lamp op het juiste moment gerepareerd moet worden, of tot de lamp helemaal kapotgaat, voordat je merkt dat de prestaties al wekenlang achterblijven. Het is een spel van gokken, en dat is stressvol.
We veranderen dit door energiegebruik op afstand in de bedrading te monitoren.
Echt inzicht in de prestaties van je apparatuur
Vergeet simpele timers maar. We hebben sensoren voor stroom en spanning rechtstreeks in de bedranging geplaatst. Hierdoor kunnen we het energieverbruik in real-time volgen.
Als het vermogen van de lamp afneemt, is dat meestal een teken dat de elektroden versleten zijn of dat de kwartslaag vies is geworden. In plaats van te vragen of de lamp nog werkt, zie je nu een exact getal. Je weet precies waar je staat.
Hoe het werkt
We koppelen de lamp aan een IoT-controller die het energieverbruik in de gaten houdt. De gegevens worden vervolgens via Modbus of MQTT naar een dashboard gestuurd, zodat je deze gemakkelijk kunt bekijken.
Het gaat niet alleen om te controleren of de lamp aan of uit is. Het gaat er ook om de energiek曲veelheid in de gaten te houden. Je ziet precies wanneer de lamp begint te flikkeren of te verslechteren. Hierdoor kun je onderdelen vervangen op basis van hun daadwerkelijke gebruik, en niet alleen omdat het volgens de kalender nodig is.
De nadelen
Het is natuurlijk niet allemaal magie. Door deze apparatuur toe te passen, wordt je elektriciteitskast wat groter. Je hebt ook een stabiele netwerkverbinding nodig op de fabrieksvloer, zodat de gegevens naar het scherm kunnen worden gestuurd.
En nog een tip: als je faciliteit vol zit met grote motoren die veel elektromagnetische storingen veroorzaken, heb je gesloten kabels nodig. Anders krijg je onjuiste metingen, waardoor je denkt dat er een probleem is, terwijl dat niet het geval is.
Het voorkomen van overhaaste reparaties
Het grootste voordeel is het gebrek aan zorgen. Met remote monitoring worden overhaaste reparaties vervangen door geplande acties. In plaats van dat je hele productieproces stil komt te liggen omdat een UV-lamp kapotgaat, zie je al een week van tevoren wanneer er problemen zijn. Je kunt de vervangende lamp dan gewoon tijdens de volgende planning vervangen. Geen verrassingen, geen productbesmetting, en geen noodsituaties midden in de nacht.