Когда УФ-лампа не включается при запуске оборудования, хочется свалить вину на саму лампу и забыть о проблеме. Но по моему опыту, настоящей причиной часто является несоответствие между уровнем энергии, выдаваемой цепью запуска, и химическим составом газа в лампе, а также конструкцией электродов.
УФ-лампы на основе галлия-халайдов могут поддерживать стабильную дугу только тогда, когда зажигательный элемент выдает правильное значение пикового напряжения, время нарастания напряжения и объем энергии. Если напряжение слишком низкое, лампа не может загореться; если же напряжение слишком высокое, электроды быстро изнашиваются, а спектр излучения меняется.
Что действительно важно
Мы производим УФ-лампы на основе галлия-халайдов с целью получения определенного спектра излучения – сильного излучения в диапазоне 385–405 нм, при этом энергия коротковолнового излучения контролируется. Это позволяет снизить температуру тонких пленок, при этом достигая достаточной интенсивности излучения для активации фотоинициаторов.
Пиковая интенсивность излучения и плотность энергии, необходимая для полного затвердевания материала (мДж/см²), зависят от мощности лампы, длины дуги и эффективности рефлектора. Дихроичное покрытие помогает формировать нужный спектр и снижать температуру поверхности материала. Ожидается стабильная работа лампы в течение 3,000–5,000 часов, при этом параметры излучения остаются в пределах допустимых значений.
Почему это работает в оборудовании
В технологии УФ-отпечатки необходимо обеспечить полное затвердевание слоя краски без деформации поверхности материала. В технологии УФ-флексографии требуется быстрое затвердевание при высокой скорости работы оборудования, при этом не должно быть никакого неприятного запаха. В технологии УФ-скринпринта необходимо обеспечить затвердевание поверхности без потери деталей высокой точности.
Лампы на основе галлия-халайдов позволяют решить эти проблемы, так как спектр излучения можно настроить в соответствии с характеристиками фотоинициаторов. Кроме того, совместимость с цепью запуска снижает вероятность неудачных попыток запуска лампы. В результате снижается количество бракованных изделий, сохраняется стабильность цвета, а параметры качества изделий остаются одинаковыми при каждой печати.
Что необходимо проверить
Совместимость лампы с оборудованием – это не просто вопрос подключения. Необходимо убедиться в типе цепи запуска – постоянное или импульсное, а также в максимальном пиковом напряжении и энергии за импульс. Эти параметры должны соответствовать спецификациям лампы.
Также необходимо проверить, соответствует ли длина дуги и геометрия рефлектора требованиям оборудования. Возможна работа лампы без образования озона, но для этого требуется использование кварцевого корпуса и правильная система охлаждения. Необходимо также обеспечить стабильный поток воздуха, иначе параметры излучения будут меняться.
После замены лампы необходимо выделить время на ее калибровку, а также записывать данные о спектре излучения после каждой замены лампы.