На лінії обробки тканин із швидкістю 80–120 м/хв не може бути жодних затримок у процесі обробки. Якщо чорнило залишається липким після нанесення, це призводить до отримання продукції, яка не відповідає стандартам, необхідності переробки та втрати продуктивності. Рішенням не є просто використання більшої кількості ламп. Необхідна лампа УФ, яка буде працювати відповідно до вимог конкретного завдання щодо частоти опромінення та спектру світла.
Важливо правильно підібрати хімічний склад фотоініціатора до спектру світла, яке виробляється лампою. Лампа з галієм, яка працює під середнім тиском, спрямовує корисну енергію у діапазон 365–395 нм, де багато формул з вільними радикалами та катіонами ефективно поглинають це світло. Це означає, що інтенсивність опромінення на поверхні матеріалу має становити понад 8 Вт/см², а щільність енергії для затвердіння – 300–600 мДж/см². Цього достатньо для затвердіння матеріалу за 0,8–1,2 секунди, навіть на товстих білих основах.
Якщо додати до цього дихроїчний відбивач (з відбивною здатністю понад 85%) та точний контроль фокусування, можна уникнути впливу інфрачервоного світла на тканину, водночас зосередивши УФ-світло саме на місці нанесення чорнила. Довжину променя та щільність потужності підбирають так, щоб промінь охоплював всю поверхню без утворення „гарячих точок“.
Результат очевидний: швидкість обробки без жертвування якістю. Завдяки галієвому доповненню лампа забезпечує необхідний потік фотонів для затвердіння матеріалу, тож зображення створюється миттєво, а подальша обробка може відбуватися без затримок. Стабільність параметрів лампи залишається в межах ±3% протягом 2 000 годин, а через 5 000 годин її продуктивність все ще становить 80% від початкової. Це значно скорочує час заміни ламп та періоди простою. Крім того, споживання енергії також зменшується – типові пристрої забезпечують ту саму кількість енергії для затвердіння матеріалу, але з витратою енергії на 15–20% меншою, ніж у звичайних ртутних системах.
Одна важлива порада: лампи з галієм потребують точної напруги для запуску та правильного підбору компонентів. Вони працюють при нижчих температурах на поверхні матеріалу, але відбивач та корпус все одно нагріваються. Перед використанням необхідно правильно спланувати потік повітря, переконатися у сумісності з’єднань та правильному розташуванні елементів, а також перевірити спектральну характеристику лампи відповідно до характеристик фотоініціатора, наданого постачальником чорнила.