Bei älteren Offset- und Flexodruckmaschinen wird die Aushärtung des Papiereinschlägels zum Problem. Die ursprünglichen Lampen verlieren mit der Zeit an Leistung, die spektrale Struktur ändert sich – dadurch muss die Druckgeschwindigkeit verringert werden, um ein unvollständiges Aushärten zu vermeiden. Wir sehen das ständig: Maschinen, die eigentlich bei der vollen Geschwindigkeit arbeiten sollten, werden durch schwache UV-Energie sowie unzuverlässiges Verhalten der Lampen behindert.
Was wirklich wichtig ist
Wir entwickeln Quecksilber-UV-Lampen für die Behandlung von Papier. Diese Lampen bieten eine stabile spektrale Ausstrahlung, die auf den Quecksilberlinien basiert – dadurch wird eine effektive Reaktion der Photoinitiatoren gewährleistet. Zudem sorgt eine konstante Strahlungsintensität über die gesamte Breite des behandelten Bereichs dafür, dass die Aushärtung zuverlässig stattfindet. Präzise Reflektoren mit Dichroikbeschichtungen steuern die Strahlungsdosis, während ozonfreie Quarzkapseln dafür sorgen, dass der Arbeitsbereich sauber bleibt – dadurch sind weniger Wartungsarbeiten notwendig. So erhalten Sie eine zuverlässige Aushärtungsdichte, ohne Rückschlüsse aus Vermutungen machen zu müssen.
Der Sinn bei der Umrüstung älterer Maschinen besteht nicht darin, Schlagzeilen zu erzielen – sondern darin, die Produktivität wieder zu steigern. Durch eine bessere spektrale Konsistenz sowie eine höhere Strahlungsdosis bei derselben Druckgeschwindigkeit kann man schneller drucken, ohne dabei die Aushärtungstiefe zu beeinträchtigen. Zudem werden die häufigen Lampentausche vermieden. Der Energieverbrauch pro Blatt sinkt ebenfalls, da das System bereits ab dem ersten Blatt im optimalen Bereich arbeitet.
Die Umrüstung einer älteren Maschine bedeutet, die Länge der Lampe, den Abstand zwischen den Elektroden, die Geometrie der Reflektoren sowie die elektrischen Anschlüsse an die vorhandene UV-Aushärtungsanlage anzupassen. Es muss außerdem geprüft werden, ob die Ballastkompatibilität gegeben ist – außerdem muss sichergestellt werden, dass der Verschluss reibungslos funktioniert. Wir passen das System außerdem an das Material, die Tinte sowie die Dicke des Auftrags an. Nach der Installation sollte eine schnelle Justierung sowie eine Überprüfung der Strahlungsdosis mit einem Radiometer erfolgen – nur dann ist eine zuverlässige Aushärtung möglich.