על הרצפה, השאיפות הן דבר טוב – אך המגבלה האמיתית היא המרחב הזמין. אי אפשר פשוט להוסיף ארון נוסף או לשנות את העיצוב של המכונה כדי שהיא תעבוד מהר יותר. לכן, הפתרון היחיד ההגיוני הוא לשדרג את מודול הייבוש עצמו, מבלי לשנות את מבנה המכונה.
מה חשוב באמת? מנורת הייבוש של Uvitron מבוססת על מקור אדי כספית בלחץ גבוה, כך שהיא מספקת פלט ספקטרלי יציב בטווח UVA. כאשר מגיעים לאורכי הגל 365 ננומטר ו-395 ננומטר, ניתן להתאים את הפלט לפיקי הספיגה של חומרי ההתחלה בדיוי UV, כך שהתהליך של ייבוש יתבצע במהירות. עוצמת הקרינה על החומר היא 1200 מיליוואט/סמ², ובתהליכי ייבוש רגילים ניתן להשיג 600–800 מיליג’ול/סמ² של אנרגיית ייבוש.
המחזיר משתמש בציפוי דיכרואיטי כדי לעצב את הפלט ולהפחית את האור האינפרא-אדום המיותר. כך יש יותר פוטונים לכל אמפר, מבלי לפגוע ברכיבים הסמוכים. עוצמת הפלט נשארת יציבה לאורך כל חיי המנורה – ירידה של פחות מ-5% לאחר 5000 שעות של פעולה.
למה זה מתאים לעולם האמיתי? מודול זה ניתן להתקנה ישירה, בלי צורך בשינויים במבנה המכונה. לכן אין צורך לבדוק שוב את כל המכונה. בזכות צפיפות הפוטונים הגבוהה והאיזון הספקטרלי הטוב, קרום הדיו נוטה להתייבש מהר יותר באותה מהירות עבודה – או שניתן להגדיל את המהירות בכ-30% ועדיין להשיג רמת ייבוש מספקת.
מה זה אומר בפועל? יותר הדפסות בכל משמרת, פחות שימוש בחומרים מפחיתים, ופחות דפים שאינם עומדים בתקנים בגלל ייבוש לא מלא. גם צריכת האנרגיה לכל יחידת פלט יורדת, מכיוון שהמחזיר ומערכת המנורה מספקים יותר אור UV לכל וואט.
הפרטים שחשוב להתחשב בהם: יש להתאים את עוצמת המנורה להרכב הדיו ולחומר שעליו מודפס. עוצמת קרינה נמוכה מדי גורמת להישארות של חומרים לא מיובשים, ועוצמה גבוהה מדי עלולה לגרום לחימום של החומר ולהזהבה שלו. יש גם צורך בחיבורים נכונים ובהתאמה מדויקת של המחזיר – חוסר התאמה גורם לירידה מהירה בעוצמת הקרינה. כמו כן, יש לבדוק את מערכת האספקת החשמל ואת החיבורים של המנורה. חלק מהמערכות הישנות דורשות שינוי בתוכנת הבקרה או בכרטיס החיבור כדי לעמוד בעומס החשמלי הגבוה יותר.