Ahşap zemin kaplama hatlarında, son işleme aşamasında yetersiz kuruma süresi kabul edilemez. Yeterince kurumamış üst katmanlar, yüzeyin kolayca çizilmesine neden olur ve çapraz bağlanma işlemi tamamlanmadığı için yüzeyin parlaklığı da azalır. Bu durumu, hattın lamba gücünü artırmadan daha hızlı çalışmaya çalıştığı her seferinde görüyoruz. Yüksek yoğunluklu UV ışığı sayesinde, kalın ve pigmentli kaplama katmanlarında bile fotoinisiyatörlerin dönüşümü sağlanabilir.
Zeminde önemli olan şey, etikette belirtilen lamba gücü değil; verilen enerjidir. Ahşap kaplamalar için kullanılan yüksek yoğunluklu UV cihazları genellikle 365 nm’de maksimum spektral çıkışa sahip yüksek basınçlı cıva buharı lambaları üzerine kurulur. Fotoinisiyatörler de bu bölgede enerjiyi emerler.
Yüzeye uygulanan ışın yoğunluğunun 8.000 mW/cm²’den fazla olması gerekir; 10–15 μm kalınlığındaki kaplama katmanları için ise verilen enerji yoğunluğu en az 1.000 mJ/cm² olmalıdır. Yüksek verimli dikroz kaplamalı reflektörler, ışığı odaklayarak gereksiz kızılötesi ışığın önüne geçer ve böylece hem yüzey soğuk kalır hem de kuruma hızı korunur.
Ayrıca, çıkış stabilitesi de ölçülebilir. Lambalar 5.000 saat boyunca çalıştırıldığında bile, lambanın nominal akım değerleri içinde tutulduğu ve uygun soğutma sağlandığı sürece ışın yoğunluğundaki düşüş %5’in altında kalır.
Bunun işe yaramasının nedeni basittir: Odaklanmış ışın demeti, sadece aktif alanın kurumasını sağlar; böylece tüm fırını değiştirmek yerine cihazı doğrudan son işleme hattına yerleştirebilirsiniz. Yüksek ışın yoğunluğu, hızlı çapraz bağlanmayı sağlar; bu da anında dayanıklılık ve düzenli bir yüksek parlaklık elde edilmesini sağlar. Ayrıca, kuruma süresinin kısalarak enerji tüketiminin azalmasını sağlar ve optik sistemler, ısıyı konveyöre aktarmak yerine kaplamaya daha fazla UV ışığı gönderir.
Ancak entegrasyon kolay değildir. Lambanın uzunluğunu ve optik özelliklerini kaplamanın genişliği ve hat hızına göre ayarlamak gerekir. Ayrıca, spektral çıkışın fotoinisiyatörlerle uyumlu olması gerekmektedir.
Eğer ahşap yüzey ısıya duyarlıysa, kızılötesi filtre seçeneğini ve hava akışını kontrol etmek gerekir; aksi takdirde yüzeyde hasar oluşabilir. Işın profili daha dar olduğundan bu durum noktasal kuruma için idealdir; ancak hat hızı 30 m/dakikadan fazla olduğunda kurumamış bölgeler oluşmaması için uygun planlamalar yapılmalıdır.