लकड़ी की सतहों पर कोटिंग लगाने हेतु उपयोग में आने वाली मशीनों में, अपर्याप्त रूप से सूखी हुई कोटिंग स्वीकार्य नहीं है। अपर्याप्त रूप से सूखी हुई कोटिंग के कारण सतह आसानी से खरोंच जाती है, एवं कोटिंग की चमक भी कम हो जाती है; क्योंकि क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया पूरी नहीं हो पाती। हर बार, जब मशीनों की गति बढ़ाने की कोशिश की जाती है, तो ऐसी ही समस्याएँ उत्पन्न होती हैं। उच्च-तीव्रता वाले यूवी किरणों के द्वारा कोटिंग को पूरी तरह सूखने में मदद मिलती है; भले ही कोटिंग की मोटाई अधिक हो।
लकड़ी की सतहों पर कोटिंग लगाने हेतु महत्वपूर्ण बात लैम्प की वाटेज नहीं, बल्कि वास्तव में दी गई ऊर्जा है। लकड़ी की सतहों पर कोटिंग लगाने हेतु उपयोग में आने वाली उच्च-तीव्रता वाली यूवी मशीनों में आमतौर पर उच्च-दबाव वाले पारा वाष्प लैम्प होते हैं; इन लैम्पों से 365 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य पर ऊर्जा उत्सर्जित होती है। यही वह तरंगदैर्घ्य है, जिसे अधिकांश फोटोइनिशिएटर आसानी से अवशोषित कर लेते हैं।
सब्सट्रेट पर आवश्यक ऊर्जा स्तर 8,000 मिलीवॉट/सेमी² से अधिक होना चाहिए; जबकि 10–15 माइक्रोमीटर मोटी कोटिंग हेतु ऊर्जा घनत्व कम से कम 1,000 मिलीजूल/सेमी² होना आवश्यक है। उच्च-दक्षता वाले डाइक्रोइक-लेपित रिफ्लेक्टरों के द्वारा ऊर्जा केंद्रित हो जाती है, जिससे अनावश्यक इन्फ्रारेड ऊर्जा कम हो जाती है; इससे सब्सट्रेट ठंडा रहता है, एवं कोटिंग के सूखने की गति भी बनी रहती है।
ऊर्जा उत्सर्जन की स्थिरता भी मापी जा सकती है। हमने ऐसी मशीनों को 5,000 घंटों तक चलाया, एवं ऊर्जा उत्सर्जन में 5% से भी कम की गिरावट देखी गई… बशर्ते कि लैम्प को उसकी निर्धारित धारा में ही चलाया जाए, एवं उचित शीतलन व्यवस्था भी बनाए रखी जाए।
ऐसा इसलिए होता है, क्योंकि केंद्रित यूवी किरणें केवल सक्रिय क्षेत्रों पर ही प्रभाव डालती हैं; इससे पूरी मशीन को हटाने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती। उच्च ऊर्जा स्तर के कारण क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया तेजी से होती है; इससे कोटिंग जल्दी ही सूख जाती है, एवं उसकी चमक भी बनी रहती है। इसके अलावा, ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि कोटिंग सूखने में लगने वाला समय कम हो जाता है, एवं ऑप्टिकल सिस्टम अधिक उपयोगी यूवी किरणें ही कोटिंग में भेजता है।
हालाँकि, ऐसी मशीनों को ऐसे ही उपयोग में नहीं लाया जा सकता। लैम्प की लंबाई एवं ऑप्टिकल सिस्टम को कोटिंग की चौड़ाई एवं मशीन की गति के अनुरूप ही रखना आवश्यक है… एवं स्पेक्ट्रल आउटपुट को फोटोइनिशिएटर के अनुरूप ही रखना आवश्यक है।
यदि लकड़ी की सतह गर्मी से संवेदनशील है, तो आईआर फिल्टर एवं वायु प्रवाह व्यवस्था की जाँच आवश्यक है… वरना सतह पर दाग उत्पन्न हो सकते हैं। बीम की आकृति बहुत ही सटीक होती है… जो स्पॉट क्योरिंग हेतु आदर्श है… लेकिन जब मशीन की गति 30 मीटर/मिनट से अधिक हो जाती है, तो ऐसी व्यवस्था की आवश्यकता होती है, ताकि कोटिंग पूरी तरह सूख सके।